Im November 2018 haben wir den elektrischen Einäscherungsofen DFW Electric auf den Markt gebracht. Der DFW Electric ermöglicht eine vollkommen nachhaltige Einäscherung ohne Verwendung von Gas. Der Ofen kann sogar komplett klimaneutral betrieben werden,
wenn das Krematorium zum Beispiel Wind- und/oder Sonnenenergie nutzt. Teilweise aufgrund geopolitischer Entwicklungen der letzten Jahre ist es für Unternehmen notwendig alternativen für Gas zu finden, für Krematorien bietet der DFW Electric eine Lösung. Nach dem Entwicklungsstart im November 2018 wurde der erste DFW Electric im Juni 2019 im Krematorium Nedermaas in Geleen in Betrieb genommen. Im Dezember 2022 sind 25 elektrische Einäscherungsöfen in Betrieb, die über England, Deutschland und die Niederlande verteilt sind. 11 % der niederländischen Krematorien sind bereits mit elektrischen Kremationsanlagen ausgestattet. Es wird erwartet, dass die Niederlande bis Ende 2023 über 118 humane Krematorien verfügen werden. Und dass 16 % dieser Krematorien mit elektrischen Öfen ausgestattet sein werden. In den kommenden Jahren werden in verschiedenen europäischen Ländern immer mehr elektrische Einäscherungsöfen installiert, um die Klimaziele zu erreichen. Im Jahr 2030 werden etwa 50 % der Krematorien mit einem elektrischen Kremationsofen ausgestattet sein. Alle neu zu errichtenden Anlagen werden dann elektrisch sein.
Der DFW Elektro sieht aus wie ein Gasofen im Einführraum. Die meisten Krematorien verfügen über eine Einfahrvorrichtung (AIM), mit der der Sarg mit dem Verstorbenen würdevoll in den Ofen eingebracht wird. Nachdem der Sarg in den DFW Electric eingesetzt wurde, beginnt die Einäscherung. Ein elektrischer Einäscherungsofen wird immer auf Temperatur gehalten, um genügend Energie im Ofen zu speichern, um den Einäscherungsprozess starten zu können. Mit der im Körper und im Sarg vorhandenen Energie wird der Einäscherungsprozess abgeschlossen und der Ofen für den nächsten Prozess auf Temperatur gehalten. Wenn mehr als 2 Prozesse pro Tag durchgeführt werden, verbraucht der Ofen selbst während der Tage, an denen eingeäschert wird, keine zusätzliche elektrische Energie. Lediglich das Filtersystem verbraucht elektrische Energie. Da der DFW Electric die Energie sehr effizient nutzt, benötigt der Einäscherungsprozess 20 Minuten mehr Zeit. Ein Einäscherungsvorgang im elektrischen Einäscherungsofen dauert durchschnittlich 110 Minuten.
Asche nach der elektrischen Einäscherung
Die Asche, die nach einer Einäscherung in einem elektrischen Kremationsofen zurückbleibt, sieht genauso aus wie bei einer Einäscherung in einem Gasofen. Nach der Einäscherung wird die Asche in einer Aschemühle zu feinem Granulat verarbeitet. Zunächst wird die Asche von allen vorhandenen Metallen (z.B.chirurgischen Metalle) getrennt. Diese Metalle werden vom Krematorium gesammelt und von einem verarbeitenden Recyclingunternehmen abgeholt.
Nachhaltige elektrische Feuerbestattung
Der DFW Electric verbraucht etwa 85 % weniger Energie als ein Gasofen. Das macht den DFW Electric nachhaltiger und spart zudem Energiekosten pro Einäscherung. Die folgende Grafik zeigt den Gesamtenergieverbrauch von Ofen und Filteranlage zusammen.
Da die Temperaturschwankungen bei einem elektrischen Einäscherungsofen geringer sind (der Ofen wird immer auf Temperatur gehalten), ist der Verschleiß des feuerfesten Mauerwerks geringer. Dadurch hält das Mauerwerk länger und der Ofen ist nachhaltiger in der Wartung. Beim Verbrennen von 1 m3 Gas wird 1 Liter Wasser freigesetzt. Da jetzt keine Brenner vorhanden sind, gelangt weniger Feuchtigkeit durch das Filtersystem, was der Lebensdauer der Filterteile zu Gute kommt. Auch beim Elektroofen kann die beim Abkühlen der Rauchgase freiwerdende Wärmeenergie zur Beheizung des Gebäudes genutzt werden. Der Geräuschpegel des elektrischen Einäscherungsofens ist so gering, dass es fast nicht wahrnehmbar ist, dass ein Einäscherungsprozess läuft. Wenn die Energie von 200 Sonnenkollektoren erzeugt wird, kann der Ofen klimaneutral betrieben werden. Mit weiteren 100 Solarmodulen kann die Filteranlage zusätzlich mit Energie versorgt werden.
Die folgenden Grafiken zeigen, dass bereits bei Nutzung des aktuellen Energiemixes aus dem Stromnetz die CO2-Emissionen um mehr als 80 % reduziert werden können. Diese Diagramme unterscheiden sich von Land zu Land, da der CO2-Fußabdruck des Energiemixes von Land zu Land unterschiedlich ist.
Technologie DFW Electric
Der Ofen wird durch elektrische Heizelemente auf Temperatur gebracht. Die Elemente sind durch Siliziumkarbid-Mauerwerk gegen die Rauchgase geschützt, um eine erwartete Lebensdauer von 8000 Einäscherungen zu erreichen. Der Austausch der Elemente kann von der Außenseite des Ofens erfolgen, ohne das Mauerwerk zu beschädigen. Siliziumkarbid leitet die Temperatur der Elemente sehr gut. Die Durchlässigkeit der Wärme lässt sich mit der Sonnenwärme vergleichen, die sehr leicht durch Glas strahlt. Mit einer Mindeststarttemperatur in der Nachbrennkammer von 700 Grad Celsius werden die Emissionsanforderungen im Bereich Kohlenmonoxid, Feinstaub, Dioxine, Chlorwasserstoffe, Stickoxide, Kohlenwasserstoffe, Schwefeloxide und Quecksilber erfüllt. Das folgende Bild zeigt schematisch den Wärmeaufbau in einem Elektroofen.
Das Thermo element misst den Strom in der Mitte des Volumens. Das ist die heißeste Stelle im Gasofen. Daher muss die Temperatur in der Nachbrennkammer einer gasbefeuerten Anlage auf mindestens 850 Grad Celsius gehalten werden, um die Emissionsanforderungen zu erfüllen. Wenn eine Gasanlage an einem Montagmorgen vorheizt und das Thermoelement 850 Grad Celsius misst, sinkt die Temperatur beim Erlöschen des Brenners innerhalb von 5 Minuten um mehr als 100 Grad. Bei einem elektrischen Kremationsofen kommt die Wärme aus dem Mauerwerk. Wenn die Elemente ausgehen, sinkt die Temperatur in 5 Minuten um weniger als 5 Grad.
Zukunft der Feuerbestattung
Für ein Krematorium, indem nicht 24 Stunden am Tag eingeäschert wird, ist der elektrische Einäscherungsofen derzeit der nachhaltigste Ofen. Bereits bei Nutzung des aktuellen Energiemixes aus dem Stromnetz können die CO2-Emissionen um mehr als 80 % reduziert werden. Ein Gasofen kann auf verschiedene Brennstoffe umgerüstet werden. Biopropan ist eine Möglichkeit, dann wird der CO2-Fußabdruck im Vergleich zu Erdgas um 80 % reduziert. Bei Biopropan muss man die „Massenbilanz“ berücksichtigen, sodass eine 100%ige Reduzierung nicht realistisch ist. Auch für die benötigte elektrische Energie für Filteranlage und Steuerungstechnik muss Ökostrom zugekauft werden. Auch Wasserstoff ist ein möglicher Brennstoff. Allerdings gilt im Moment noch, dass es 2 kWh Energie kostet, für Produktion und Speicherung, um 1 kWh Energie liefern zu können. Wasserstoff kommt in der Natur nicht frei vor. Darüber hinaus wird der größte Teil des Wasserstoffs für die industrielle Nutzung aus Erdgas hergestellt. Die Flammentemperatur von Wasserstoff ist höher als die von Erdgas, was bei der Verbrennung von Wasserstoff zu einer höheren NOx-Emission führt. Der nach der Verbrennung freigesetzte Wasserdampf hat aufgrund der sauren Rauchgasbestandteile des Kremationsprozesses keinen positiven Einfluss auf die Lebensdauer der Filteranlage. Darüber hinaus bleibt der Gesamtenergieverbrauch beim Verbrennen von Bio-Propan oder Wasserstoff höher als bei der Installation eines Elektroofens. Bei Verwendung von Brennern
muss Luft (Sauerstoff) zugeführt werden. Das bedeutet, dass sich beim Heizen ein Strom aus Luft und Rauchgasen durch die Ofenanlage bewegt wird. Mit anderen Worten, Energie wird vernichtet. Ein elektrischer Ofen wird während des Heizens abgeschaltet. Die erwärmte Luft steht fast still. Deshalb ist es derzeit klüger, Biopropan und Wasserstoff zur Stromerzeugung zu verwenden, um den CO2-Emissionsfaktor des Stromnetzes zu reduzieren. Dies wirkt sich positiv auf alles aus, was an das Stromnetz angeschlossen ist, einschließlich des elektrischen Einäscherungsofens. Es wird erwartet, dass alle bestehenden gasbetriebenen Einäscherungsöfen durch elektrische Öfen ersetzt werden.
Übersicht DFW Einäscherungsanlage mit Festbettfilteranlage.
DFW Electric: Download hier der Elektrische Kremationsofen Produkt Information